氟碳漆基材几种除锈方法的优缺点比较

氟碳漆是高耐候防腐涂料，包括主漆和固化剂，是交联固化型常温自干涂料，具有非常优异的物理化学特性。涂料中含有优质铝粉，呈片状分布，这些片状铝粉颜料可以起到非常好的屏蔽作用，同时反射一部分紫外线，减弱了紫外光对漆膜的破坏，视觉看到的涂层表现出金属闪光的美观效果。氟碳漆中含有较高键能的F-C化学键，能够长效保护基材，同时抵抗紫外线的破坏，还有独特的自清洁能力。因此，氟碳漆的应用非常广泛，在各种工业腐蚀环境中均可提供非常好的保护，在重度防腐的C4、C5腐蚀环境中使用较广，尤其是重污染、海洋环境、沿海地区、紫外线强的区域，颇受广大用户的欢迎。 

氟碳漆作为油漆涂料的一种，无论选用那一种施工方法，最关键的基本一步是对涂装底材表面的处理。除锈作为基材表面处理的第一步，底材表面处理的好坏直接影响着涂层的附着力、抗腐蚀性、装饰性和使用寿命；在此，广东亚帕奇氟碳漆生产厂家为大家提供几种常见的底材表面除锈方法：

一、喷丸处理

优点：①能彻底除去氧化皮、锈、旧涂层等；②处理效率高；③对形状复杂的表面也能处理；④磨料能回收。

缺点：①对环境有污染；②辅助工作量大；③仅能在室内进行。

二、动力工具（动力砂纸盘，动力钢丝刷）处理

优点：①能较彻底除去锈、旧涂层等；②工具轻巧、机动性大；③对环境污染较小；④能对涂层打毛、磨成倾斜边处理。

缺点：①不能除去氧化皮；②工效较喷射处理低；③表面粗糙度较小。

三、水（磨料）喷射处理

优点：①能彻底除去氧化皮、锈、旧涂层等；②对环境污染较小；③可同时除尽可溶性盐类；④可在较差气候下施工。

缺点：①由于使用水、处理后表面易泛锈；②工作效率较干式喷砂处理为低；③将有少量缓蚀剂残存于表面。

无论选用那一种除锈方法，都要把底材表面处理好，氟碳漆的性能特点才能充分发挥出来。