【干货】氟碳漆施工问题与解决方案

氟碳漆施工中的色差、发花现象氟碳漆有实色漆和仿金属漆两种，它们在施工中都存在发花现象。

色差、发花现象产生原因

(1) 当底层腻子层不十分干燥，而且碱性较大时，上层涂料施工不久，在湿度大的情况下碱迁移渗出，导致漆中耐碱性差的颜料发生化学变化而出现变色现象，导致涂层出现变色发花现象。

(2) 施工时户外、墙体温度都较高，夏天无论是南方还是北方，中午前后墙体温度可达50 ~ 60 °C，施工时使用的稀释剂若沸点较低，则会出现喷涂或辊涂接茬处出现色差、发花现象。另外，喷涂施工时喷枪压力过大，也容易出现漆雾发花现象。

解决办法

发花现象只要找到症结所在，对症下药后是能够避免和解决的。如果是墙体腻子层不干造成的发花，等腻子层完全干透后再进行面漆施工，使用耐水、耐碱的底漆，并且使底漆达到一定厚度以形成对面漆的保护，可避免发花现象。

对于因户外墙体温度较高而引起的喷涂或辊涂接茬处色差、发花现象，首先要避开中午高温施工，然后要调节稀释剂，使用一些高沸点的溶剂，延长漆膜干燥时间。出现喷漆雾化发花时，要使用一些溶剂调节枪口雾化黏度，使漆在枪口处形成良好的雾化，或者减低喷漆时喷枪的压力，避免在空中干燥雾化出现干喷，造成发花现象。若漆本身颜料浮色发花，则要改变颜料研磨细度，使细度基本保持一致，而且要改善漆中防浮色剂和防尘剂。

氟碳铝粉漆出现发花现象,其原因有二：

一、漆膜一次喷得过厚且不均匀，使铝粉排列发花；或漆膜过薄出现不盖底的发花；

二、制漆时缺少帮助铝粉排列的排列剂。因此，喷涂施工时一次喷涂漆膜不要过厚或过薄，要横竖交叉施工，喷涂要均匀。

另外，制漆配方设计要选用优质铝粉排列剂，如醋酸丁酸纤维素能帮助铝粉充分排列，

使铝粉有优异的仿金属效果。有些有机颜料与无机颜料复配使用时，在施工中或施工结束后较长的一段时间内会出现变色现象。经分析，这是由于使用的颜料随时间推移出现了迁移现

象，导致涂层出现了变色。出现这种问题后，在选择颜料时必须做实验，比较颜料的复配性，确认没有问题后再进行复配。

针孔

双组分氟碳漆产生针孔病态的主要原因有：

(1)配漆或喷漆时产生的气泡未消失，在漆膜干燥过程中，气泡溢出后漆膜已丧失流动性，导致针孔。

(2)溶剂中含有微量水分，或使用空气压缩机喷涂时空气中的水分未经过滤去除，也很容易产生针孔。

解决方案如下：

(1)双组分氟碳漆在使用过程中要严格按生产商提供的比例配比，并且充分熟化反应，消除反应气泡后再施工。

(2)慎重选用稀释剂，严格控制施工黏度。建议选用挥发速度较慢的稀释剂，以改善漆膜表面流平性。

(3)严格检查空气压缩机的清洁度，及时放出水分和油污，降低污染。

气泡产生原因：

(1)漆膜所吸附的气体或液体，在条件改变时释放出来。

(2)溶解于涂料的气体因温度升高而释放出来，尤其是双组分氟碳漆在调配时加入的固化剂，会反应产生热量和气体。

(3)生产或施工时产生的空气泡。

(4)多孔基材表面残留的空气。

解决方案：

(1)双组分氟碳漆在调制漆时，要充分进行熟化后再施工，避免反应产生的气泡。

(2)制漆时使用润湿分散剂以取代颜料表面的空气，并适当延长颜料润湿与分散的时间，以改善颜料的润湿分散状态。

(3)调整稀释剂的搭配比例，形成梯度挥发，改善漆膜实干时间，以保证气泡逸出。

(4)增加消泡剂的用量。

缩孔

其产生的主要原因是漆膜上下部分表面张力不同。

解决方案有：注意底材的表面处理，提高底材的可润湿性；加入流平助剂或低表面张力溶剂，增强对底材的润湿。

(3)阳离子光固化体系虽不受氧阻聚干扰，但目前适用于阳离子光固化的树脂和活性稀释剂品种较少，限制了该体系的发展，有待于进一步研究合成适合于阳离子光固化体系的树脂和活性稀释剂。

(4)研究能够更多地吸收UV或吸收更长波长的高效率阳离子光引发剂。

色漆有时出现阴阳色

主要原因：

底漆喷涂不均匀，局部有厚薄，再喷面漆时出现阴阳色现象(或称局部亮光不亮光现象)。

解决方案：首先腻子层要平整，避免有坑洼；喷涂底漆时一定要均匀，纵横交叉使枪喷涂，保证底漆厚度达到一定厚度且均匀，使底面腻子层对面漆的吸油量均匀一致。

氟碳面漆不干主要原因：

(1)底材表面有高沸点的油类、脂类污染。

(2)使用了高沸点的溶剂。

(3)固化剂比例不当。

解决方案：

(1)清除污染。

(2)减少高沸点溶剂的使用。

(3)严格按生产供应商提供的漆与固化剂的配比，避免过多使用固化剂。