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氟碳涂料应用在钢材风电设备

氟碳涂料因其超强的耐候性和耐沾污性能被誉为“涂料之王”,经过近几十年的发展,已经成为高端工业防腐领域的优选,大量应用于国家重点工程,如著名的奥运“鸟巢”、青藏铁路、杭州湾跨海大桥等,尤其适用于对耐候性要求高的防腐环境。


钢材市场应用


氟碳涂料在钢材领域的应用较早出现在彩钢板上,安装在厂房和仓库的顶部,由于它经久耐用,安装方便,色彩绚丽,很快在全球流行开来。全球钢结构氟碳涂料的使用。


在道路桥梁建设领域,对所有钢材的防腐要求都很高。据世界一些国家的统计,每年总腐蚀损失可占国民经济总产值(GDP)的2%-4%,美国与钢筋锈蚀有关的损失可占总腐蚀损失的40%,仅桥梁腐蚀破坏就占总腐蚀损失的20%。因此,2000年以后设计或改造的重点桥梁90%都指定用氟碳涂料进行涂装保护。


在高架天线和电视塔的钢结构领域,氟碳涂料仍不可缺少。我国每年花在钢塔桅更新上的直接费用在千万以上,中央直属电台年平均金属防护费用约占总维护费用的10%,个别工程采用了氟碳涂料的耐候钢,其涂层费用约占钢结构造价的10%-25%,每年节约维修费用约10%。10年节约的费用可再建一座同样高塔。


氟碳涂料钢结构施工案例

钢结构氟碳涂料

风电设备市场的应用


目前的风电设备均是沿用欧美标准的聚氨酯涂料,主要因为在风电行业发展之初,在欧洲超长耐候性面漆的发展还不成熟,因此选用了技术上较为成熟,相对耐候性较好的聚氨酯涂料作为防护。


而一般聚氨酯涂料受到寿命限制,为保障风机达到20年使用寿命,其间须进行多次重涂和维护,大大增加了设备维护成本和安全隐患,而风电设备的现场再涂装极为困难,装卸、运输以及停机维修的费用高昂,远高于初次涂装的涂料本身的成本费用。


因此迫切需要一种高性能长效防护涂料与之相适应,而风机设备的防腐蚀涂层的全寿命设计成为至关重要的因素。


氟碳涂料因其超强的耐候性和耐沾污性是能将户外年老化漆膜损耗量较低的涂料,理论上20微米的膜厚就达到满足40年的防腐要求。


氟碳涂料风电设备施工案例

氟碳涂料


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